Труба стальная 426/630 в ППУ-О ГОСТ 30732-2006

Артикул: 1148

Теплоизолированные стальные трубы 76*3,5/140 ППУ-О утепленные ппу изоляцией и защищенные оцинкованной оболочкой, применяются при прокладке тепловых сетей надземного типа. Также теплоизолированные трубы ппу в оцинкованной стали применяют для транспортировки нефтегазопродуктов, а также холодного и горячего водоснабжения. Результатом инженернойразработки для теплотрасс нового поколения стала труба ппу. Данное эффективное решение превратилось в настоящую находку для городских служб и предприятий, использующих трубопроводы. Как известно, старые теплотрассы, проложенные несколько десятилетий тому назад требуют реконструкции. Советские теплотрассы требуют все большего эксплуатационного обслуживания и это при огромных тепловых потерях и прочих неприятностях, поэтому теплоизолированные трубы ппу стали идеальной заменой технологий прошлого века.

Конструкция трубы в ППУ-О

1 — центрирующая опора;

2 — изоляция из ППУ;

3 — труба-оболочка;

4 — стальная труба;

5 — проводники-индикаторы системы оперативного дистанционного контроля (показаны условно)

Размеры труб в полиэтиленовой оболочке (в миллиметрах)

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб*	Тип 1			Тип 2
	Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой		Расчетная толщина слоя пено-полиуретана	Средний наружный диаметр изолированных трубс полиэтиленовой оболочкой		Расчетная толщина слоя пено-полиуретана
	Номи-нальный	Предельное отклонение (+)	Расчетная толщина слоя пено-полиуретана	Номи-нальный	Предельное отклонение (+)	Расчетная толщина слоя пено-полиуретана
32×3,0	90; 110; 125	2,7; 3,5; 3,7	26,0; 36,5; 43,5	—	—	—
38×3,0	110; 125	3,2; 3,7	33,0; 40,5	—	—	—
45×3,0	125	3,7	37,0	—	—	—
57×3,0	125	3,7	31,5	140	4,1	38,5
76×3,0	140	4,1	29,0	160	4,7	39,0
89×4,0	160	4,7	32,5	180	5,4	42,5
108×4,0	180	5,4	33,0	200	5,9	43,0
133×4,0	225	6,6	42,5	250	7,4	54,5
159×4,5	250	7,4	41,5	280	8,3	55,5
219×6,0	315	9,8	42,0	355	10,4	62,0
273×7,0	400	11,7	57,0	450	13,2	81,5
325×7,0	450	13,2	55,5	500	14,6	79,5
426×7,0	560	16,3	58,2	600; 630	16,3	77,6; 92,5
530×7,0	710	20,4	78,9	—	—	—
630×8,0	800	23,4	72,5	—	—	—
720×8,0	900	26,3	76,0	—	—	—
820×9,0	1000	29,2	72,4	1100	32,1	122,5
920×10,0	1100	32,1	74,4	1200	35,1	120,5
1020×11,0	1200	35,1	70,4	—	—	—
1220×11,0	1425	38,2	79,0	—	—	—
1420×12,0	1600	41,2	90,0	—	—	—
* Толщину стенки стальной трубы устанавливают в проекте. По согласованию с проектной организацией допускается также применение труб других диаметров.

Размеры труб в стальной оболочке (в миллиметрах)

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина стенки стальной трубы*	Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали		Расчетная толщина слоя пенополиуретана**
	Номинальный диаметр	Минимальная толщина	Расчетная толщина слоя пенополиуретана**
32×3,0	100; 125; 140	0,55	46,0; 53,5
38×3,0	125; 140	0,55	43,0; 50,5
45×3,0	125; 140	0,55	39,5; 47,0
57×3,0	140	0,55	40,9
76×3,0	160	0,55	41,4
89×4,0	180	0,6	44,9
108×4,0	200	0,6	45,4
133×4,0	225	0,6	45,4
159×4,5	250	0,7	44,8
219×6,0	315	0,7	47,3
273×7,0	400	0,8	62,7
325×7,0	450	0,8	61,7
426×7,0	560	1,0	66,2
530×7,0	675; 710	1,0	71,5; 89,0
630×8,0	775; 800	1,0	71,5; 84,0
720×8,0	875; 900	1,0	76,5; 89,0
820×9,0	975; 1000	1,0	76,5; 89,0
920×10,0	1075; 1100	1,0	76,5; 89,0
1020×11,0	1175; 1200	1,0	76,7; 89,2
1220×11,0	1375; 1400	1,0	79,0;91,5
1420×12,0	1575; 1600	1,0	77,0; 89,5
* Толщина стенки стальной трубы определяется проектом.** Величина справочная.

Размеры полиэтиленовых труб-оболочек (в миллиметрах)

Средний наружный диаметр		Толщина стенки
Номинальный	Предельное отклонение	Минимальная	Предельное отклонение
90	+0,9	2,2	+0,4
110	+1,0	2,5	+0,5
125	+1,2	2,5	+0,5
140	+1,3	3,0	+0,5
160	+1,5	3,0	+0,5
180	+1,7	3,0	+0,5
200	+1,8	3,2	+0,5
225	+2,1	3,5	+0,6
250	+2,3	3,9	+0,7
280	+2,6	4,4	+0,7
315	+2,9	4,9	+0,7
355	+3,2	5,6	+0,8
400	+3,6	5,6	+0,9
450	+4,1	5,6	+1,1
500	+4,5	6,2	+1,2
560	+5,0	7,0	+1,3
630	+5,7	7,9	+1,5
710	+6,4	8,9	+1,7
800	+7,2	10,0	+1,9
900	+8,1	11,2	+2,2
1000	+9,0	12,4	+2,4
1100	+9,9	13,8	+2,7
1200	+10,8	14,9	+2,9
1425	+12,6	17,3	+3,4
1600	+14,4	19,6	+3,9

Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочки (в миллиметрах)
Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочки (в миллиметрах)

Наружный диаметр оболочек Отклонение осевых линий
До 160 включ. 3,5
Св. 160 до 400 включ. 5,0
Св. 400 до 630 включ. 8,0
Св. 630 до 800 включ. 10,0
Св. 800 до 1200 включ. 14,0
Св. 1200 до 1375 включ. 16,0
Св. 1375 до 1600 включ. 18,0

ГРУППА КОМПАНИЙ ПРОЕКТ

О компании

ГРУППА КОМПАНИЙ ПРОЕКТ предлагает своим партнерам только качественную продукцию крупнейших предприятий в металлургической отрасли,

основными направлениями которых являются трубный, сортовой и фасонный металлопрокат.

Специализация: производство металлоконструкций по чертежам заказчика различного технического назначения, производство опор трубопроводов по альбомам и чертежам, изготовление стальной трубы в ППУ изоляции, изготовление фасонных изделий и частей трубопроводов и теплосетей в ППУ ПРОДУКЦИЯ НА ОБЪЕКТЕ, изготовление ЖБИ изделий для теплотрасс. Наше производство ППУ труб предложит Вам качественную продукцию с оптимальным соотношением цена/качество. Для стальной трубы в ппу изоляции производство осуществляет входной контроль всех комплектующих. Производство пластиковых колодцев и канализационных насосных станций из полиэтиленовой гофрированной трубы диаметром от 600 до 4000 мм по внутреннему диаметру.

ГК Проект осуществляет профессиональную комплектацию и полное снабжение строительных объектов материалами для инженерных сетей включая запорную и регулирующую арматуру.

Мы тесно сотрудничаем с проектными организациями и являемся постоянными поставщиками многих строительных организаций Санкт-Петербурга, Ленинградской области и Российской Федерации. Мы имеем опыт поставок продукции на крупные объекты федерального значения: трубопроводы, теплотрассы, месторождения по добыче ископаемых, заводские инженерные сети, порты, путепроводы и прочее.

Мы являемся постоянными поставщиками многих строительных, монтажных и торговых компаний, также тесно взаимодействуем с проектными организациями. Среди наших клиентов СМУ, РСУ, ДСК, ТГК и другие крупные организации.

Направления производства

Теплотрасса

Подземный, в свою очередь, делится на бесканальную прокладку, прокладку в проходных, полу- и непроходных каналах, а также прокладку теплотрасс в общих коллекторах, рядом с трубопроводами другого назначения. Воздушный способ прокладки может проводиться на низких или высоких отдельно установленных опорах.

Подробнее

Водопровод

Система непрерывного водоснабжения потребителей, предназначенная для проведения воды для питья и технических целей из одного места (обыкновенно водозаборных сооружений) в другое к водопользователю преимущественно по подземным трубам или каналам.

Подробнее

Канализация

Составная часть системы водоснабжения и водоотведения, предназначенная для удаления твёрдых и жидких продуктов жизнедеятельности человека, хозяйственно-бытовых и дождевых сточных вод с целью их очистки от загрязнений и дальнейшей эксплуатации или возвращения в водоём.

Подробнее

Газопровод

Предназначены для транспортировки газа на большие расстояния. Через определённые интервалы на магистрали установлены газокомпрессорные станции, поддерживающие давление в трубопроводе. В конечном пункте магистрального газопровода расположены газораспределительные станции, на которых давление понижается до уровня.

Подробнее

Область применения

Общая протяжённость теплотрассы из-за тепловых потерь обычно ограничена 10—20 километрами и не превышает 40 километров. Ограничение на протяжённость связано с возрастанием доли потерь тепла, необходимостью применения улучшенной теплоизоляции, необходимостью использовать для обеспечения перепадов давления у потребителей дополнительные перекачивающие насосные станции и (или) более прочные трубопроводы, что ведёт к повышению себестоимости продукции и снижению эффективности технического решения; в конечном счёте это вынуждает потребителя использовать альтернативные схемы теплоснабжения (локальные котельные, электрические котлы, печи).

Для повышения ремонтопригодности секционирующей арматурой (например задвижками) теплотрасса делится на секционированные участки. Это позволяет сократить время опорожнения-заполнения до 5—6 часов даже для трубопроводов большого диаметра.